Система автоматизации АРГУС

kz-01795
Свяжитесь с нами насчёт цены
Доставка
Варианты оплаты
Наши преимущества

Собственное производство

Гарантия изготовителя

Возврат и обмен

Лучшая цена

Скидка от суммы заказа

Назначение и устройство

Комплекс АРГУС представляет собой систему автоматизации, предназначенную для управления пуском, режимами работы, отключением одногорелочных теплотехнических агрегатов, оснащенных вихревой горелкой, таких как паровые и водогрейные котлы, печи и водоподогреватели, а также для обеспечения их защиты при возникновении аварийных ситуаций. Данная система работает и с агрегатами, оснащенными дутьевой или инжекционной горелкой, работающей на одном виде топлива — газообразном или жидком.

Система АРГУС включает в себя устройство управления и сигнализации «Уровень-2М», преобразователь ультрафиолетового излучения ПУИ-1 или СНП-1, комплект исполнительных регулирующих устройств (воздушную заслонку или топливный клапан), электромагнитный или электромашинный привод, технологические электроконтактные датчики, работающие на замыкание и способные коммутировать постоянный ток до 100 мА при напряжении до 27 В, и блок искрового розжига электрического запальника БИР-М.

Области применения

СА АРГУС применяется в закрытых отапливаемых (или плохо, нерегулярно отапливаемых), естественно или искусственно вентилируемых помещениях, в которых не содержатся взрывоопасные, агрессивные вещества, токопроводящая пыль и исключено непосредственное воздействие атмосферных осадков, конденсация влаги и солнечное излучение прямого воздействия: в помещениях котельных и ТЭЦ.

Функции

•    двухпозиционное регулирование мощности агрегата с возможностью плавного перехода с одного режима на другой при помощи регулирующих органов
•    контроль стабильности пламени запальной и основной горелок благодаря датчику пламени оптического типа, работа которого основана на фиксировании ультрафиолетового излучения, испускаемого пламенем
•    программный пуск агрегата в несколько этапов:

  • продувка топки тягодутьевыми вентиляторами
  • управление регулятором мощности горелки
  • одновременная подача искры и топлива на запальную горелку
  • отслеживание возникновения и стабильности пламени в течение контрольного времени
  • автоматическая подача топлива непосредственно на основную горелку

•    блокировка запуска агрегата, в случае обнаружения реального или "кажущегося" пламени каналом контроля пламени
•    прерывание программы пуска и прекращение подачи газа в случае отсутствия пламени в течение установленного контрольного времени
•   системой АРГУС предусмотрено управление технологическими процессами агрегата по встроенным программам с заданными последовательностями выполняемых операций и блокировок
•    розжиг основной горелки с использованием стационарной электрогазовой запальной горелки
•    блокировка автоматического и дистанционного управления во время запуска прохождения программного пуска
•    предупреждение в виде звукового сигнала в случае срабатывания дистанционной блокировки канала контроллера
•    продувка топочной камеры в течение некоторого определенного времени после срабатывания либо защитного либо дистанционного отключения горелки
•    рабочая световая сигнализация  при наличии напряжения, пламени горелки и при  включении исполнительных устройств
•    предупреждение в виде светозвуковой сигнализации в случае отклонения от номинальных значений четырех технологических параметров
•    в системе Аргус предупреждение в виде светозвуковой сигнализации при блокировке каналов и прерывании программного пуска
•    аварийная светозвуковая сигнализация при достижении предельных значений любых технологических параметров агрегата
•    автоматическое отключение горелки агрегата и исполнительного устройства с целью защиты при коротком замыкании или обрыве линий связи
•    запоминание и световая расшифровка причины отключения.

Технические характеристики системы АРГУС

Характеристика Параметры
Параметры питающей электросети:
напряжение, В 380 (+38-57) /
220(+22-33)
частота, Гц 50±1
Мощность, потребляемая от электросети (без исполнительных устройств) ВА, не более 60
Количество каналов аварийной сигнализации и защиты (АЗ и С):
всего 10
из них для контроля пламени 1
из них с возможностью демпфирования 2
из них с возможностью программной блокировки во время пуска и разгона агрегата 1
из них с возможностью дистанционной блокировки 1
Примечание: предусмотрена возможность исключения функций демпфирования и программной блокировки АС и Э
Количество каналов предупредительной сигнализации (ПС) 4
Количество каналов двухпозиционного авторегулирования (АР) 2
Количество программ управления 3
Примечание: предусмотрена возможность дискретного изменения длительности отдельных тактов программ управления
Длительность времени задержки защитного отключения, с:
по каналам АС и 3 с демпферами 3-5,5*(2-19)**
по остальным каналам АС и 3 0,5-2
Примечание:
* — в состоянии поставки
** — возможные пределы изменения на месте применения.
Количество входов, предназначенных для подключения электроконтактных датчиков, работающих на замыкание (размыкание) контактов 18 (1)
Количество выходов, предназначенных для:
управления однофазными исполнительными устройствами с рабочим напряжением 220 В 8
управления трехфазными исполнительными устройствами с рабочим напряжением 380 В 3
питания приборов и датчиков с номинальным рабочим напряжением 220 1
передачи информации на высший уровень (операторную, диспетчерскую и т. п.) 4
Максимальный нагрузочный ток при активном или активно-индуктивном (cos f > 0,6) характере нагрузки:
для информационных выходов и выходов, предназначенных для управления однофазными исполнительными устройствами
выходов, предназначенных для управления трехфазными исполнительными устройствами 6,ЗА

 Габаритные размеры, масса и степень защиты оболочек  составных частей по ГОСТ 14254

Составная часть СА-ГВК Габаритные размеры (ширина х высота х глубина), мм, не более Масса, кг, не более Степень защиты оболочки
Блок управления и сигнализации БУС-8 361х242х232 7,5 IP20
Блок коммутационной аппаратуры БКА-5 376x400х156 8,0 IP20
Датчик пламени ДПУ 95х172х110 1,0 IP52
Блок электрического поджига БЭП-1 85х136х46 0,4 IP20

Условия эксплуатации

•    широкий температурный диапазон работы  -10°С…+40°С
•    климатическое исполнение УХЛ и категория размещения 3.1 (ГОСТ 15150)
•    температурный диапазон для эксплуатации в нерабочем состоянии -60°С…+40°С
•    относительная влажность воздуха при температуре 15°С — до 80 %
•    предельная относительная влажность при температуре 15°С — до 95 %
•    атмосферное давление — в диапазоне 84-106,7 кПа (630-800 мм рт.ст.)
•    вибрация с частотой от 5 до 25 Гц и амплитудой до 0,1 мм
•    напряженность внешних магнитных полей  — до 400 А/м.

Примечание:

• при исчезновении питающего напряжения светозвуковая сигнализация появляется после его восстановления
•   исключается самозапуск программы пуска после устранения причины, вызвавшей защитное отключение
•  осуществляется дистанционное отключение агрегата и снятие аварийного звукового сигнала нажатием соответствующей кнопки.

Комплект поставки

Наименование Обозначение Количество
Блок управления и сигнализации БУС-8 с комплектом принадлежностей 1896.01.15.000 1896.01.00.000 1
Блок коммутационной аппаратуры БКА-5 1896.02.00.000 1
Датчик пламени ДПУ 0991.04.00.000 1
Блок электрического поджига БЭП-1 вГЗ.246.249 ТУ 1
Извещатель БИЯ-С - 1
Звонок электрический 3В 220 ГОСТ 7220-87 1
Паспорт 1896.00.00.000 ПС 1
Паспорт. Приложения 1896.00.00.000 ПС1 1
Ведомость ЗИП 1896.00.00.000 ЗИ 1
Комплект монтажных частей - 1
Комплект ЗИП одиночной в упаковке 1896.12.00.000 1
Упаковка 1896.13.00.000 1
Примечание. Комплект принадлежностей 1896.01.15.000 содержит таблички с расшифровкой причин защитного отключения и предупредительной сигнализации для паровых и водогрейных котлов. Выбранная потребителем табличка закрепляется на лицевой панели БУС-8.

 

В случае неисправности приборов из-за отказа входящих в него радиоэлементов, ремонт будет произведен за счет предприятия-изготовителя.

Гарантийный срок эксплуатации всех изделий, производимых ООО «Квазар», составляет 1 год со дня отгрузки в адрес Покупателя. В течение гарантийного срока Покупатель имеет право на ремонт изделия за счет Изготовителя при условии соблюдения всех правил эксплуатации, хранения и транспортирования изделия.

В случае обнаружения дефектов и неисправностей в период действия гарантийных обязательств, изделие должно быть направлено на ремонт по адресу предприятия-изготовителя — 450074, Российская Федерация, г. Уфа, ул. Пугачёва 1/1. 

К неисправному прибору необходимо приложить сопроводительное письмо, в котором в произвольной форме на имя директора ООО "Квазар" указать выявленные дефекты и неполадки в работе. 

Транспортирование неисправного изделия осуществляется за счет Изготовителя.

Предложение не является публичной офертой. Сведения о характеристиках, комплекте поставки и внешнем виде могут отличаться от представленных на сайте. Актуальную информацию уточняйте у менеджера при оформлении заказа.

© Все материалы данного сайта являются объектами интеллектуальной собственности. Запрещается копирование, распространение или любое иное использование информации без предварительного согласия правообладателя.