Назначение и устройство
Комплекс АРГУС представляет собой систему автоматизации, предназначенную для управления пуском, режимами работы, отключением одногорелочных теплотехнических агрегатов, оснащенных вихревой горелкой, таких как паровые и водогрейные котлы, печи и водоподогреватели, а также для обеспечения их защиты при возникновении аварийных ситуаций. Данная система работает и с агрегатами, оснащенными дутьевой или инжекционной горелкой, работающей на одном виде топлива — газообразном или жидком.
Система АРГУС включает в себя устройство управления и сигнализации «Уровень-2М», преобразователь ультрафиолетового излучения ПУИ-1 или СНП-1, комплект исполнительных регулирующих устройств (воздушную заслонку или топливный клапан), электромагнитный или электромашинный привод, технологические электроконтактные датчики, работающие на замыкание и способные коммутировать постоянный ток до 100 мА при напряжении до 27 В, и блок искрового розжига электрического запальника БИР-М.
Области применения
СА АРГУС применяется в закрытых отапливаемых (или плохо, нерегулярно отапливаемых), естественно или искусственно вентилируемых помещениях, в которых не содержатся взрывоопасные, агрессивные вещества, токопроводящая пыль и исключено непосредственное воздействие атмосферных осадков, конденсация влаги и солнечное излучение прямого воздействия: в помещениях котельных и ТЭЦ.
Функции
• двухпозиционное регулирование мощности агрегата с возможностью плавного перехода с одного режима на другой при помощи регулирующих органов
• контроль стабильности пламени запальной и основной горелок благодаря датчику пламени оптического типа, работа которого основана на фиксировании ультрафиолетового излучения, испускаемого пламенем
• программный пуск агрегата в несколько этапов:
- продувка топки тягодутьевыми вентиляторами
- управление регулятором мощности горелки
- одновременная подача искры и топлива на запальную горелку
- отслеживание возникновения и стабильности пламени в течение контрольного времени
- автоматическая подача топлива непосредственно на основную горелку
• блокировка запуска агрегата, в случае обнаружения реального или "кажущегося" пламени каналом контроля пламени
• прерывание программы пуска и прекращение подачи газа в случае отсутствия пламени в течение установленного контрольного времени
• системой АРГУС предусмотрено управление технологическими процессами агрегата по встроенным программам с заданными последовательностями выполняемых операций и блокировок
• розжиг основной горелки с использованием стационарной электрогазовой запальной горелки
• блокировка автоматического и дистанционного управления во время запуска прохождения программного пуска
• предупреждение в виде звукового сигнала в случае срабатывания дистанционной блокировки канала контроллера
• продувка топочной камеры в течение некоторого определенного времени после срабатывания либо защитного либо дистанционного отключения горелки
• рабочая световая сигнализация при наличии напряжения, пламени горелки и при включении исполнительных устройств
• предупреждение в виде светозвуковой сигнализации в случае отклонения от номинальных значений четырех технологических параметров
• в системе Аргус предупреждение в виде светозвуковой сигнализации при блокировке каналов и прерывании программного пуска
• аварийная светозвуковая сигнализация при достижении предельных значений любых технологических параметров агрегата
• автоматическое отключение горелки агрегата и исполнительного устройства с целью защиты при коротком замыкании или обрыве линий связи
• запоминание и световая расшифровка причины отключения.
Технические характеристики системы АРГУС
Характеристика | Параметры |
Параметры питающей электросети: | |
напряжение, В | 380 (+38-57) / 220(+22-33) |
частота, Гц | 50±1 |
Мощность, потребляемая от электросети (без исполнительных устройств) ВА, не более | 60 |
Количество каналов аварийной сигнализации и защиты (АЗ и С): | |
всего | 10 |
из них для контроля пламени | 1 |
из них с возможностью демпфирования | 2 |
из них с возможностью программной блокировки во время пуска и разгона агрегата | 1 |
из них с возможностью дистанционной блокировки | 1 |
Примечание: предусмотрена возможность исключения функций демпфирования и программной блокировки АС и Э | |
Количество каналов предупредительной сигнализации (ПС) | 4 |
Количество каналов двухпозиционного авторегулирования (АР) | 2 |
Количество программ управления | 3 |
Примечание: предусмотрена возможность дискретного изменения длительности отдельных тактов программ управления | |
Длительность времени задержки защитного отключения, с: | |
по каналам АС и 3 с демпферами | 3-5,5*(2-19)** |
по остальным каналам АС и 3 | 0,5-2 |
Примечание: * — в состоянии поставки ** — возможные пределы изменения на месте применения. | |
Количество входов, предназначенных для подключения электроконтактных датчиков, работающих на замыкание (размыкание) контактов | 18 (1) |
Количество выходов, предназначенных для: | |
управления однофазными исполнительными устройствами с рабочим напряжением 220 В | 8 |
управления трехфазными исполнительными устройствами с рабочим напряжением 380 В | 3 |
питания приборов и датчиков с номинальным рабочим напряжением 220 | 1 |
передачи информации на высший уровень (операторную, диспетчерскую и т. п.) | 4 |
Максимальный нагрузочный ток при активном или активно-индуктивном (cos f > 0,6) характере нагрузки: | |
для информационных выходов и выходов, предназначенных для управления однофазными исполнительными устройствами | 2А |
выходов, предназначенных для управления трехфазными исполнительными устройствами | 6,ЗА |
Габаритные размеры, масса и степень защиты оболочек составных частей по ГОСТ 14254
Составная часть СА-ГВК | Габаритные размеры (ширина х высота х глубина), мм, не более | Масса, кг, не более | Степень защиты оболочки |
Блок управления и сигнализации БУС-8 | 361х242х232 | 7,5 | IP20 |
Блок коммутационной аппаратуры БКА-5 | 376x400х156 | 8,0 | IP20 |
Датчик пламени ДПУ | 95х172х110 | 1,0 | IP52 |
Блок электрического поджига БЭП-1 | 85х136х46 | 0,4 | IP20 |
Условия эксплуатации
• широкий температурный диапазон работы -10°С…+40°С
• климатическое исполнение УХЛ и категория размещения 3.1 (ГОСТ 15150)
• температурный диапазон для эксплуатации в нерабочем состоянии -60°С…+40°С
• относительная влажность воздуха при температуре 15°С — до 80 %
• предельная относительная влажность при температуре 15°С — до 95 %
• атмосферное давление — в диапазоне 84-106,7 кПа (630-800 мм рт.ст.)
• вибрация с частотой от 5 до 25 Гц и амплитудой до 0,1 мм
• напряженность внешних магнитных полей — до 400 А/м.
Примечание:
• при исчезновении питающего напряжения светозвуковая сигнализация появляется после его восстановления
• исключается самозапуск программы пуска после устранения причины, вызвавшей защитное отключение
• осуществляется дистанционное отключение агрегата и снятие аварийного звукового сигнала нажатием соответствующей кнопки.
Комплект поставки
Наименование | Обозначение | Количество |
Блок управления и сигнализации БУС-8 с комплектом принадлежностей 1896.01.15.000 | 1896.01.00.000 | 1 |
Блок коммутационной аппаратуры БКА-5 | 1896.02.00.000 | 1 |
Датчик пламени ДПУ | 0991.04.00.000 | 1 |
Блок электрического поджига БЭП-1 | вГЗ.246.249 ТУ | 1 |
Извещатель БИЯ-С | - | 1 |
Звонок электрический 3В 220 | ГОСТ 7220-87 | 1 |
Паспорт | 1896.00.00.000 ПС | 1 |
Паспорт. Приложения | 1896.00.00.000 ПС1 | 1 |
Ведомость ЗИП | 1896.00.00.000 ЗИ | 1 |
Комплект монтажных частей | - | 1 |
Комплект ЗИП одиночной в упаковке | 1896.12.00.000 | 1 |
Упаковка | 1896.13.00.000 | 1 |
Примечание. Комплект принадлежностей 1896.01.15.000 содержит таблички с расшифровкой причин защитного отключения и предупредительной сигнализации для паровых и водогрейных котлов. Выбранная потребителем табличка закрепляется на лицевой панели БУС-8. |
В случае неисправности приборов из-за отказа входящих в него радиоэлементов, ремонт будет произведен за счет предприятия-изготовителя.
Гарантийный срок эксплуатации всех изделий, производимых ООО «Квазар», составляет 1 год со дня отгрузки в адрес Покупателя. В течение гарантийного срока Покупатель имеет право на ремонт изделия за счет Изготовителя при условии соблюдения всех правил эксплуатации, хранения и транспортирования изделия.
В случае обнаружения дефектов и неисправностей в период действия гарантийных обязательств, изделие должно быть направлено на ремонт по адресу предприятия-изготовителя — 450074, Российская Федерация, г. Уфа, ул. Пугачёва 1/1.
К неисправному прибору необходимо приложить сопроводительное письмо, в котором в произвольной форме на имя директора ООО "Квазар" указать выявленные дефекты и неполадки в работе.
Транспортирование неисправного изделия осуществляется за счет Изготовителя.
Предложение не является публичной офертой. Сведения о характеристиках, комплекте поставки и внешнем виде могут отличаться от представленных на сайте. Актуальную информацию уточняйте у менеджера при оформлении заказа.
© Все материалы данного сайта являются объектами интеллектуальной собственности. Запрещается копирование, распространение или любое иное использование информации без предварительного согласия правообладателя.