Дефектоскоп магнитопорошковый МД-12ПЭ

kz-01866
246 000 руб.
+
Доставка
Варианты оплаты
Наши преимущества

Собственное производство

Гарантия изготовителя

Возврат и обмен

Лучшая цена

Скидка от суммы заказа

Дефектоскоп магнитопорошковый МД12ПЭ предназначен для контроля осей колесных пар и других деталей диаметром или максимальным размером поперечного сечения не более 180 мм.

Намагничивающее устройство дефектоскопа выполнено в виде эксцентричного соленоида с рабочим отверстием диаметром 235 мм. В корпусе соленоида с одной из сторон катушки помещен плоский кольцевой магнитопровод. Эксцентричный соленоид создает несимметричное магнитное поле. При проведении контроля детали осматривают со стороны, противоположной магнитопроводу (на этой стороне соленоида имеется тумблер для его включения).

Магнитопорошковый метод неразрушающего контроля производится в соответствии с руководящим документом РД 32.159—2000.

Принцип действия магнитопорошкового дефектоскопа МД12 ПЭ

Возможность выявления дефектов основана на явлении притяжения частиц магнитного порошка в местах выхода на поверхность магнитного потока, связанного с наличием в контролируемой детали нарушений сплошности. Намагничивание контролируемой детали производится намагничивающим устройством. В намагниченных деталях дефекты вызывают перераспределение магнитного потока и выход части его на поверхность. На поверхности детали создаются локальные магнитные полюсы, притягивающие частицы магнитного порошка, в результате чего место дефекта становится видимым.


Длина зоны достаточной намагниченности в зависимости от максимального размера поперечного сечения детали при намагничива­нии

Напряженность маг­нитного поля, А/см* Длина зоны ДН, мм:
Максимальный размер поперечного сечения (диаметр) детали, мм:
60 80 100 120 140 160 180 200 220
15 230 230 220 220 200 180 160 140
20 220 220 210 200 180 160 140 130
30 160 140 120 110 100 80 70 50
40 100 70 50
50 90

* приведены значения тангенциальной составляющей вектора напряженности магнитного поля на поверхности детали


Перечень деталей вагонов контролируемых с помощью МД12ПЭ

Колесная пара и буксовый узел:

  1. ось колесной пары в сборе — шейки и предподступичные части (открытые), подступичная часть (открытая)
  2. ось колесной пары свободная — вся поверхность.

Тележки грузовых вагонов:

  1. шкворень — вся поверхность.

Тележки рефрижераторных вагонов:

  1. люлечная (опорная) балка — поверхность цапф
  2. люлечная подвеска — вся поверхность
  3. тяга подвески тележки КВЗ-И2 — вся поверхность
  4. тяга подвески тележки ЦМВ — вся поверхность
  5. валики люлечного и рессорного подвешивания — цилиндрическая поверхность
  6. наконечник эллиптической рессоры тележки ЦМВ — вся поверхность
  7. хомут эллиптической рессоры тележки ЦМВ — наружные поверхности
  8. шкворень — вся поверхность.

Тележки пассажирских вагонов:

  1. серьга центрального подвешивания — вся поверхность
  2. тяга подвески тележек КВЗ-ЦНИИ — вся поверхность
  3. тяга поводка тележек КВЗ-ЦНИИ — вся поверхность
  4. валики люлечного подвешивания — вся поверхность
  5. стержень предохранительный — вся поверхность
  6. шкворень — вся поверхность.

Тормозная рычажная передача:

  1. подвеска тормозного башмака грузовых и рефрижераторных вагонов — вся поверхность
  2. подвеска тормозного башмака пассажирских вагонов — вся поверхность
  3. тормозная тяга — сварной шов и околошовные зоны длиной от 100 до 150 мм.

Энергосиловое оборудование рефрижераторных вагонов:

  1. коленчатый вал дизеля — шейки шатунные и коренные
  2. шатун дизеля — вся поверхность
  3. вал распределительный дизеля — вся поверхность
  4. шатунный болт дизеля — вся поверхность
  5. коленчатый вал компрессора — вся поверхность
  6. вал кулачковый топливного насоса — вся поверхность
  7. вал привода топливного насоса — вся поверхность
  8. поршневой палец — вся поверхность
  9. толкатель — вся поверхность.

Электрическое оборудование и привод генератора пассажирских вагонов:

  1. вал редуктора ТРКП — вся поверхность
  2. вилка со шлицевой втулкой карданного вала ТРКП — вся поверхность, включая шлицы
  3. вал ведомый привода ТК-2 — вся поверхность
  4. вал полый — вся поверхность
  5. кронштейн опоры — вся поверхность, включая шлицы и резьбу
  6. валик опоры момента — вся поверхность
  7. вал шлицевой — вся поверхность
  8. фланцевые вилки — вся поверхность
  9. вилка со шлицами привода МАБ-11 и ВБА -32/2 — вся поверхность, включая шлицы
  10. вал генератора — хвостовик.

Автосцепное устройство:

  1. корпус автосцепки — зона перехода от хвостовика к головной части перемычка хвостовика кромки отверстия для клина тягового хомута поверхность хвостовика верхние углы окна для замка и замкодержателя нижние углы окна для замка и замкодержателя угол сопряжения боковой и ударной поверхностей большого зуба угол сопряжения тяговой и боковой поверхностей большого зуба кромки контура большого зуба
  2. клин тягового хомута — вся поверхность
  3. валик тягового хомута — вся поверхность
  4. маятниковая подвеска — вся поверхность
  5. стяжной болт поглощающего аппарата — вся поверхность, включая резьбу.

Транспортеры:

  1. ролик — вся цилиндрическая поверхность
  2. водило — вся цилиндрическая поверхность
  3. серьга — вся поверхность
  4. цапфа — вся поверхность.

Винтовая упряжь:

  1. крюк тяговый — вся поверхность
  2. винт винтовой упряжи — вся поверхность
  3. ось (валик рессорный) — вся поверхность
  4. серьга стяжки — вся поверхность
  5. скоба стяжки — вся поверхность
  6. стержень буферного прибора — вся поверхность
  7. коренной лист рессоры — вся поверхность.


Технические характеристики магнитопорошкового дефектоскопа МД-12ПЭ

Параметр Значение
1. Диаметр рабочего отверстия соленоида 235
2. Потребляемая мощность, кВт, не более 1,85
3. Амплитудное значение напряженности магнитного поля намагничивающего устройства без контролируемой детали, в центре рабочего отверстия, А/м, не менее 12000
4. Эффективное значение тока намагничивания дефектоскопа при номинальном напряжении сети с включенным намагничивающим устройством без контролируемой детали, А, не менее 35
5. Габаритные размеры блока управления, мм 275х380х320
6. Габаритные размеры намагничивающего устройства, мм 536х60х420
7. Масса блока управления, кг, не более 20
8. Масса принадлежностей, кг, не более 3
9. Масса намагничивающего устройства, кг, не более 9
10. Материал корпуса намагничивающего устройства многокомпонентный полиэфир с стеклоармированием
11. Длина сетевого кабеля, м, не менее 5
12. Длина соединительного кабеля, м, не менее 10


Комплект поставки:

  • намагничивающее устройство эксцентричное
  • блок управления
  • кабель сетевой
  • кабель соединительный
  • провод заземления
  • розетка РШ-п-20-IРУЗ-01-10/220. 

В случае неисправности приборов из-за отказа входящих в него радиоэлементов, ремонт будет произведен за счет предприятия-изготовителя.

Гарантийный срок эксплуатации всех изделий, производимых ООО «Квазар», составляет 1 год со дня отгрузки в адрес Покупателя. В течение гарантийного срока Покупатель имеет право на ремонт изделия за счет Изготовителя при условии соблюдения всех правил эксплуатации, хранения и транспортирования изделия.

В случае обнаружения дефектов и неисправностей в период действия гарантийных обязательств, изделие должно быть направлено на ремонт по адресу предприятия-изготовителя — 450074, Российская Федерация, г. Уфа, ул. Пугачёва 1/1. 

К неисправному прибору необходимо приложить сопроводительное письмо, в котором в произвольной форме на имя директора ООО "Квазар" указать выявленные дефекты и неполадки в работе. 

Транспортирование неисправного изделия осуществляется за счет Изготовителя.

Предложение не является публичной офертой. Сведения о характеристиках, комплекте поставки и внешнем виде могут отличаться от представленных на сайте. Актуальную информацию уточняйте у менеджера при оформлении заказа.

© Все материалы данного сайта являются объектами интеллектуальной собственности. Запрещается копирование, распространение или любое иное использование информации без предварительного согласия правообладателя.